loading...

دانلود رايگان

دانلود رايگان پروژه

بازدید : 68
11 زمان : 1399:2

تحليل عددي بررسي اثر توان پرتودهي متغير در شكل دهي فلزات به كمك ليزر

تحليل عددي بررسي اثر توان پرتودهي متغير در شكل دهي فلزات به كمك ليزر

يكي از فرآيند هاي جديد در شكل دهي ورق ها، شكل دهي به كمك ليزر مي باشد. در اين فرآيند با اعمال تنش هاي حرارتي غير يكنواخت بوسيله تشعشع كنترل شده ناشي از تابش ليزر بر روي سطح قطعه كار، فرآيند شكل دهي صورت مي گيرد. پارامترهاي مختلفي از قبيل قطر پرتوي ليزر، سرعت جابجايي پرتو بر روي ورق، توان پرتوي ليزر و ... در شكل دهي به كمك ليزر مؤثرند و تاكنون توسط محققان مورد بررسي قرار گرفته اند. در تمام بررسي‌هاي قبلي توان پرتودهي در فرايند شكل‌دهي به كمك ليزر ثابت بوده است. در اين تحقيق سعي شده است تا با استفاده از شبيه سازي اجزاي محدود، تأثير شارحرارتي ليزر با توان متغير بر فرايند فرم دهي ورق‌هاي فلزي مورد بررسي قرار گيرد


3130
بازدید : 62
11 زمان : 1399:2

بررسي تأثير ضخامت ورق و قطر ابزار در بازگشت فنري ورق با شبيه سازي فرآيند شكل دهي نموي هرم ناقص با سوراخ مربعي

بررسي تأثير ضخامت ورق و قطر ابزار در بازگشت فنري ورق با شبيه سازي فرآيند شكل دهي نموي هرم ناقص با سوراخ مربعي

در فرآيند شكل دهي نموي تك نقطه‌اي، يك ابزار شكل دهي با اعمال نيرو بر روي ورق و حركت در امتداد مسيرهاي مشخص به وسيله دستگاه CNC ، تغيير شكل مورد نظر را در قطعه به وجود مي آورد. اين روش براي شكل دهي اشكال پيچيده و توليد قطعات با تيراژ كم مناسب است.در اين مقاله، فرآيند شكل دهي نموي تك نقطه‌اي ورقي با سوراخ مربعي در مركز و از جنس آلياژ آلومينيوم (Al-1200) در نرم‌افزار ABAQUS شبيه-سازي شده و در سه حالت مختلف تأثير ضخامت ورق و قطر سنبه در بازگشت فنري ورق مورد بررسي قرار گرفته است. پس از شبيه سازي فرآيند و مطابقت دادن نتايج تحليل با تحليل ها و آزمايش‌هاي مشابه انجام‌شده در اين زمينه به اين نتيجه رسيديم كه افزايش ضخامت ورق و قطر ابزار، بازگشت فنري ورق را افزايش مي دهند.


2938
بازدید : 77
11 زمان : 1399:2

بررسي پارامترهاي موثر شكل دهي دهانه ميكرو لوله فلزي در تست فلرينگ با روش حل عددي

بررسي پارامترهاي موثر شكل دهي دهانه ميكرو لوله فلزي در تست فلرينگ با روش حل عددي

قطعات ميكرويي به آن دسته از قطعات اطلاق مي شود كه داراي ابعاد كمتر از ميلي متر باشند . در اين دسته از قطعات به دليل كوچكي ابعاد و ساختار، داراي خواص فيزيكي و مكانيكي و متالوژيكي متفاوتي نسبت به ساختارهاي ماكرويي دارند. با توجه به پيشرفت روز افزون صنعت و روند روبه رشد توليدات و ساختارهاي مينياتوري اين دسته از قطعات جايگاه ويژه اي در توليدات پزشكي، هوافضا، رباتيك ، حرارت و برودت و به خصوص سيستم هاي الكترونيكي-مكانيكي به خود اختصاص داده اند . روشهاي مختلفي جهت ارزيابي قابليت شكل دهي اين لوله ها از جمله روش فلرينگ ، آزمايش كشش و خمش وجود دارد. در اين مقاله قابليت شكل دهي دهانه ميكرو لوله با بررسي اثر پارامترهاي موثر از جمله بررسي اثر سرعت، دما، كيفيت سطح، كرنش و رفتار تنش سيلان ماده تحت شرايط حاكم بر فرايند ميكرو لوله مسي اكسيد فسفر با روش حل عددي پرداخته شده است. رفتار ماده به كمك مدل جانسون _كوك مدل شده است. و در نهايت نتايج عددي با نتايج حاصل از حل تجربي مقايسه شده اند و نتايج انطباق خوبي را نشان داده اند.


2927
بازدید : 71
11 زمان : 1399:2

بهينه سازي ابعاد اوليه ورق به روش حساسيت جهت شكل دهي يك قطعه صنعتي

بهينه سازي ابعاد اوليه ورق به روش حساسيت جهت شكل دهي يك قطعه صنعتي

در اين پژوهش با هدف كاهش هزينه توليد، بهبود توزيع ضخامت و افزايش كيفيت قطعه توليدي، بهينه سازي ابعاد اوليه ورق جهت توليد يك قطعه صنعتي (كاپوت تراكتور) به طور يكپارچه با ورق فولادي كم كربن و ناهمسانگرد ST14، كه امكان توليد آن به روش كشش عميق سنتي امكان پذير نبود، مورد بررسي قرار گرفت. جهت شكل دهي قطعه مذكور از روش هيدروديناميكي با فشار شعاعي و براي بهينه سازي ابعاد اوليه ورق از روش حساسيت استفاده گرديده است. در اين بررسي پس از دستيابي به نتايج مورد نظر در شبيه سازي، با طراحي و ساخت قالب و توليد قطعه در ابعاد آزمايشگاهي، نتايج بدست آمده از شبيه سازي با نمونه هاي شكل دهي شده در آزمايشگاه مورد مقايسه و اعتباردهي قرار گرفتند. در نهايت محققين توانستند قطعه مذكور را با توزيع ضخامت مناسب و بدون چروكيدگي با حذف ناحيه فلنجي توليد نمايند


2854
بازدید : 73
11 زمان : 1399:2

تعيين حد نهايي كرنش مجاز در فرم دهي قطعات ورقه اي با جنس آلومينيوم 2024-T3

تعيين حد نهايي كرنش مجاز در فرم دهي قطعات ورقه اي با جنس آلومينيوم 2024-T3

در اين تحقيق حد نهايي كرنش مجاز در توليد براي آلومينيوم 2024-T3 كه يكي از فلزهاي مورد توجه در صنايع هوافضا مي باشد ، با استفاده از دياگرام حد فرم دهي مورد بررسي قرار گرفته شده است . به اين منظور از ورقه آلومينيوم 2024-T3با ضخامت 02/0اينچ براي انجام تست كشش يك بعدي و دو بعدي استفاده شده است . براي انجام تست كشش يك بعدي 9 نمونه استاندارد با طول 4 اينچ مورد استفاده قرار گرفته شده ، كه در نهايت خواص مكانيكي ورقه ( R ضريب غير همساني و n كرنش سختي ) به دست آمده است . براي انجام تست كشش دو بعدي از 4 نمونه استاندارد با ابعاد اوليه 120*120 ميلي متر استفاده شده ، كه سطح نمونه ها به روش فوتوشيميايي با دايره هايي به قطر 5 ميلي متر شبكه بندي شده كه در نهايت كرنش هاي طولي و عرضي اندازه گيري شده است . معادله ارائه شده توسط مارچينياك و كوزنيسكي با استفاده از يك تغيير متغير ، به فرم يك دستگاه معادله تبديل شده كه اين دستگاه با روش رونگه – كوته مرتبه چهارم حل گرديده است . در نهايت كرنش هاي اندازه گيري شده از تست كشش دو بعدي و نتايج حاصل از حل معادله M-K در يك نمودار با يكديگر مقايسه شده است . با توجه به اينكه معادله حل شده در جهت راست FLD داراي جواب مي باشد ، مقايسه نشان مي دهد كه در اين ناحيه اين دو جواب همسوئي خوبي داشته است ، ضمن اينكه با استفاده از تست كشش دو بعدي ناحيه سمت چپ منحني را نيز مي توان تخريب زد


2839
بازدید : 59
11 زمان : 1399:2

بررسي تجربي و شبيه سازي شكل دهي صفحات دو قطبي فلزي پيل سوختي با شيار مارپيچ موازي به كمك فرآيند هيدروفرمينگ

بررسي تجربي و شبيه سازي شكل دهي صفحات دو قطبي فلزي پيل سوختي با شيار مارپيچ موازي به كمك فرآيند هيدروفرمينگ

صفحات دو قطبي مورد استفاده در پيل هاي سوختي از مهمترين و پر هزينه ترين اجزاي يك پيل سوختي مي باشند. انتخاب فرآيند شكل دهي مناسب، يكي از مهمترين موضوعات مطرح در تكنولوژي پيل سوختي است. در حال حاضر، فرآيند هيدروفرمينگ به دليل قابليت شكل دهي قطعاتي با وزن كم و هندسه پيچيده براي توليد صفحات دو قطبي فلزي بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرد.از بين الگوهاي مختلف صفحات دوقطبي، الگوي كانال جريان مارپيچ، داراي دو عيب عمده پارگي ماده در حين فرآيند شكل دهي و توزيع جريان نامناسب در حين عملكرد مي باشد. در اين پژوهش، شكل دهي يك الگوي شياري مارپيچ متصل به هم بر روي صفحاتي از جنس فولاد زنگ نزن 304 با فرآيند هيدروفرمينگ به صورت تجربي و شبيه سازي اجزاي محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. اثر پارامتر هاي فرآيندي و هندسي قالب بر روي توزيع ضخامت و درصد پر شدگي پروفيل هم مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داده است كه با افزايش فشار شكل دهي، پر شدگي قالب افزايش مي يابد و ضخامت ناحيه بحراني به دليل افزايش نسبت كشش، بيشتر كاهش مي يابد. همچنين مشاهده شد كه فرآيند هيدروفرمينگ از قابليت تكرار پذيري بالايي برخوردار است.


2752
بازدید : 116
11 زمان : 1399:2

مدل سازي رايانه اي فرايند انبساط دهي آزاد لوله با كمك بالشتك كشسان؛ اثر اصطكاك و شكل پذيري لوله

مدل سازي رايانه اي فرايند انبساط دهي آزاد لوله با كمك بالشتك كشسان؛ اثر اصطكاك و شكل پذيري لوله

فرايند انبساط دهي به صورت گسترده اي در صنعت براي ساخت قطعات پيچيده ي لوله اي شكل استفاده مي شود. در اين فرايند قطعه درون قالبي با شكل مورد نظر مهار شده و با اعمال فشار يكنواخت داخلي به لوله از طريق يك واسطه مايع يا جامد شكل داده مي شوند. در اين مقاله شبيه-سازي متقارن محوري انبساط دهي آزاد لوله آلومينيومي AA6061-T4 به كمك فرايند شكل دهي با بالشتك كشسان- با سختي Shore A50- به وسيله ي نرم افزار المان محدود آباكوس انجام شده است. ضريب اصطكاك از مؤثرترين عوامل در بالج فرمينگ است. هدف از اين تحقيق بررسي شكل پذيري لوله و مقايسه اثر استفاده از مدل اصطكاك كولمبي با مدل اصطكاك جنبشي بر نيروي فرايند، توزيع ضخامت و حداكثر ارتفاع بالج لوله مي باشد


2736
بازدید : 72
11 زمان : 1399:2

افزايش جريان دهي سلول هاي خورشيدي با استفاده از گرافن

افزايش جريان دهي سلول هاي خورشيدي با استفاده از گرافن

امروزه قابليت‌هاى سيليكون با محدوديت‌هايي مواجه شده و با كشف» گرافن» با خواص منحصر به ‌فرد آن در مقياس نانو، مسير موجود براى توليد جايگزين‌هاى ممكن براى نسل جديد قطعات الكترونيكى سريع‌تر و كوچك‌تر در قرن بيست و يكم را هموارتر كرده‌ است. ويژگىهاى گرافن، باعث شده است كه حاميان مالى فراوانى جهت انجام تحقيقات در اين زمينه پيدا شود. لذا در اين مقاله بدليل خواص گرافن با بررسي ساختار سلول هاي خورشيدي با سيليكون ، ساختار گرافن مورد مطالعه قرار گرفته در نهايت به جاي سيليكون از تركيب سيليكون با گرافن بهره گرفته تا ميزان جرياندهي را تا مقدار قابل توجهي افزايش داد


2712
بازدید : 117
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات : 411

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 4111
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 2
  • تعداد اعضا : 2
  • بازدید امروز : 149
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 491
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 2
  • گوگل دیروز : 1
  • بازدید هفته : 150
  • بازدید ماه : 5073
  • بازدید سال : 64954
  • بازدید کلی : 901328
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی