دانلود رايگان

صفحات دو قطبي مورد استفاده در پيل هاي سوختي از مهمترين و پر هزينه ترين اجزاي يك پيل سوختي مي باشند. انتخاب فرآيند شكل دهي مناسب، يكي از مهمترين موضوعات مطرح در تكنولوژي پيل سوختي است. در حال حاضر، فرآيند هيدروفرمينگ به دليل قابليت شكل دهي قطعاتي با وزن كم و هندسه پيچيده براي توليد صفحات دو قطبي فلزي بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرد.از بين الگوهاي مختلف صفحات دوقطبي، الگوي كانال جريان مارپيچ، داراي دو عيب عمده پارگي ماده در حين فرآيند شكل دهي و توزيع جريان نامناسب در حين عملكرد مي باشد. در اين پژوهش، شكل دهي يك الگوي شياري مارپيچ متصل به هم بر روي صفحاتي از جنس فولاد زنگ نزن 304 با فرآيند هيدروفرمينگ به صورت تجربي و شبيه سازي اجزاي محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. اثر پارامتر هاي فرآيندي و هندسي قالب بر روي توزيع ضخامت و درصد پر شدگي پروفيل هم مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داده است كه با افزايش فشار شكل دهي، پر شدگي قالب افزايش مي يابد و ضخامت ناحيه بحراني به دليل افزايش نسبت كشش، بيشتر كاهش مي يابد. همچنين مشاهده شد كه فرآيند هيدروفرمينگ از قابليت تكرار پذيري بالايي برخوردار است.

صفحات دو قطبي مورد استفاده در پيل هاي سوختي از مهمترين و پر هزينه ترين اجزاي يك پيل سوختي مي باشند. انتخاب فرآيند شكل دهي مناسب، يكي از مهمترين موضوعات مطرح در تكنولوژي پيل سوختي است. در حال حاضر، فرآيند هيدروفرمينگ به دليل قابليت شكل دهي قطعاتي با وزن كم و هندسه پيچيده براي توليد صفحات دو قطبي فلزي بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرد.از بين الگوهاي مختلف صفحات دوقطبي، الگوي كانال جريان مارپيچ، داراي دو عيب عمده پارگي ماده در حين فرآيند شكل دهي و توزيع جريان نامناسب در حين عملكرد مي باشد. در اين پژوهش، شكل دهي يك الگوي شياري مارپيچ متصل به هم بر روي صفحاتي از جنس فولاد زنگ نزن 304 با فرآيند هيدروفرمينگ به صورت تجربي و شبيه سازي اجزاي محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. اثر پارامتر هاي فرآيندي و هندسي قالب بر روي توزيع ضخامت و درصد پر شدگي پروفيل هم مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داده است كه با افزايش فشار شكل دهي، پر شدگي قالب افزايش مي يابد و ضخامت ناحيه بحراني به دليل افزايش نسبت كشش، بيشتر كاهش مي يابد. همچنين مشاهده شد كه فرآيند هيدروفرمينگ از قابليت تكرار پذيري بالايي برخوردار است.