از روشهايي كه در تحريك لايه مرزي به كار مي رود استفاده از موانع مختلف در داخل لايه مرزي مي باشد. وقتي يك جسم جامد در يك سيال جاري قرار گيرد در پشت آن دنباله تشكيل مي شود. سرعت ها در دنباله كوچكتر از جريان اصلي هستند و افت سرعت دنباله به افت در ممنتم منجر مي شود كه نا ...
عيب كمانش لبه در محصولات شكلدهي غلتكي سرد علاوه برمشكلات ظاهري باعث كاهش كارآيي آنها در مراحل بعدي توليد ميشود. لذا تخمين و كنترل آن از اهميت بالايي برخوردار است. دراين مقاله روش جديدي پيشنهاد شد تا بدون انجام آزمايشهاي پرهزينه و نيز با پرهيز از شبيه سازيهاي اجز ...
در اين مقاله نوع جديدي از ميكروپمپها، با عنوان ميكروپمپ هيدرومغناطيسي با خاصيت دو جهته، معرفي شده است. نيروي لازم براي رانش سيال در اين نوع ميكروپمپ نيروي لورنتز است كه بواسطهي بهكارگيري دو ميدان الكتريكي و مغناطيسي عمود بر هم بوجود ميآيد. در اغلب آناليزهاي جريا ...
در اين مقاله، به كمك نرم افزار اجزاي محدود LS-DYNAبرخورد محوري لوله هاي جدارنازك فلزي شبيه سازي گرديده و افزون بر اين، براي مقادير ضخامت، محيط و طول برابر، اثر افزايش انحناء گوشههاي مقطع مربعي بر ميزان جذب انرژي ويژه جرمي، مقدار نيروي ميانگين و مقدار تغييرشكل بيشينه مورد بررسي و مقايسه قرار گرفته است. نتايج به دست آمده حاكي از آن است كه با افزايش ميزان انحناء گوشهها در شكل مقطع شبهمربعي و نزديك شدن به شكل مقطع دايرهاي در اين لوله ها، شكل بهينه اي وجود دارد كه در آن، مقادير جذب انرژي ويژه جرمي و نيروي ميانگين، بيشترين و مقدار تغييرشكل بيشينه، كمترين است
از جمله عيوب رايج در فرآيند شكلدهي غلتكي سرد، انحناي طولي است كه از يك سو محصول را از شكل ايدهآل خارج ميكند و از سويي ميتواند زمينهساز عيوب ديگري مانند اعوجاج لبه باشد.بنابراين پيشبيني شكل و مقدار انحناي طولي ميتواند كمك شاياني به حذف اين پديده در محصول در مرحله طراحي فرآيند باشد. در اين مقاله، فرآيند شكلدهي غلتكي سرد يك مقطع كانالي با زاويههاي شكلدهي مختلف در نرمافزار اجزاي محدود ماركمنتات شبيه سازي شد و پروفيل انحناي طولي براي نقاط واقع در خط مركزي كانال به دست آمد. مشاهده شد كه يك چندجملهاي درجهسه به خوبي ميتواند از پروفيل انحناي طولي در هر زاويه شكلدهي برازش شود. همچنين ضرايب چندجملهايهاي فوق به كمك چندجملهايهايي درجه چهار به دقت مدل شدند. به اين ترتيب بدون نياز به سعي و خطاي كارگاهي يا شبيه سازي اجزاي محدود، با داشتن يك رابطه تحليلي ميتوان براي هر زاويه شكلدهي مقدار و شكل انحناي طولي را پيشبيني كرد. براي زاويه شكلدهي جديدي كه در بين زاويههاي شكلدهي در شبيه سازي اجزاي محدود نبود غلتكهاي شكلدهي ساخته شد و محصول كانالي توليد گرديدو با آزمايشCMMانحناي طولي خط مركزي آن اندازهگيري شد. مقادير به دست آمده با منحني پيشبيني شده توسط رابطه تحليلي پيشنهادي در اين مقاله مقايسه شد. نزديكي نتايج به يكديگر، صحت شبيه سازي اجزاي محدود و دقت روش پيشنهادي را به اثبات رساند.
يكي از مهمترين عوامل موثر در انتخاب سيال نانو، پايداري ذرات موجود در اين سيالات در تبادل حرارت بوسيله سيستم هاي مبدل حرارتي مي باشد. سرعت رسوب ذرات نانو در سيال پايه به شدت، به شعاع اين ذرات بستگي دارد. بنابراين مي بايستي نحوه توزيع اين ذرات، با توجه به همه پارامترهاي موثر بر توزيع آن ها، مورد بررسي قرارگيرد. در اين بررسي اثرات افزايش قطر ذرات نانو بر روي پارامترهاي حرارتي و هيدروديناميكي جريان در يك لوله بيضوي با نسبت منظريAR =0.75 بصورت عددي با استفاده از مدل مخلوط مورد بررسي قرار مي گيرد. در اين بررسي، تمام خواص فيزيكي به غير از تغييرات چگالي سيال نانو، كه با استفاده از فرض بوزينسك تقريب زده مي شود، ثابت در نظر گرفته شده اند. شبيه سازي عددي انجام شده روي يك محدوده گسترده از رينولدز و ريچاردسون انجام شده است. اما در اينجا نتايج براي عدد رينولدز 300 و عدد ريچاردسون 1 و كسر حجمي 2% براي ذرات به قطرهاي 36 ،28 ،13 و 72 نانومتر ارائه شده است. با افزايش قطر ذرات نانو مشاهده شد كه عدد ناسلت كاهشمي يابد. همچنين تمركز نانو ذرات در ديواره هاي پاييني و جانبي لوله افزايش مي يابد.
در اين تحقيق تاثير شكل سطح مقطع الياف و فاصله‌ي بين آنها بر توزيع تنش در يك تك لايهي مركب بررسي شده است. تك لايهي ياد شده تحت بارگذاري كششيP در راستاي الياف قرار داشته و حاوي تركي متقارن است. دو تك لايه مركب كه در يكي الياف داراي مقطع مثلثي شكل و در ديگري داراي مقطع دايره اي شكلند در نظر گرفته شده است. مقايسه‌ي نتايج حاصل از مدل shear-lag با نتايج حاصل از مدل اصلاح شده، ضعف مدل shear-lag را در بررسي صحيح توزيع تنش نشان مي‌دهد. در مدل اصلاح شده، با افزايش فاصله فيبرها، تمركز تنش در الياف و ماكزيمم تنش برشي در ماتريس كاهش مييابد. همچنين، فيبرهاي مثلثي شكل تنش برشي در ماتريس را بيش از الياف دايرهاي شكل كاهش مي‌دهند. با كاهش زاويه كه مربوط به شكل سطح مقطع الياف مثلثي شكل است تنش برشي بدست آمده بيش از پيش كاهش يافته در حاليكه ماكزيمم تنش كششي در الياف ماكزيمم ثابت باقي مي‌ماند. در صد كاهش در تنش برشي بين الياف دايرهاي و مثلثي شكل ( ) ، به ازاء 1 برابر % 32 است.
استفاده از لوله هاي با مقطع غير گرد در سالهاي اخير در صنايع خودرو سازي رشد چشمگيري يافته است. اين لوله ها را ميتوان از طريق شكل دهي مجدد لوله هاي گرد توليد كرد. در حال حاضر تعيين پارامترها و متغيرهاي فرآيند از قبيل شعاع محيط قالب، نيروي شكل دهي و رانش و تعداد دروازه ها با تكيه بر دانش تجربي صورت ميگيرد كه مستلزم صرف زمان زياد و هزينه هاي مالي بسياري است. در اين فرآيند لوله با مقطع دايروي با عبور از داخل قالب مخروطي به مقطع مورد نظر و ابعاد دلخواه تبديل مي شود. پارامترهاي مختلفي بر عملكرد كشش لوله تاثير مي گذارند كه از آن جمله مي توان طول ناحيه تغيير شكل قالب (bearing length)، زاويه ي ورودي قالب، سرعت كشش و نوع مواد روانكار اشاره كرد. در اين مقاله اثر سرعت كشش در طول هاي ناحيه تغيير شكل بر توزيع ضخامت و دقت ابعادي لوله شكل داده شده به صورت تجربي مورد بررسي قرار گرفته است. به همين منظور از 3 قالب با طول ناحيه تغيير شكل 2 ، 5 و 8 ميليمتر و با سرعت هاي 4 ، 5/5 و 7/5 متر بر دقيقه استفاده شده است. در پايان مشخص گرديد كه هر چقدر سرعت كشش متناسب با افزايش طول قالب بيشتر باشد توزيع ضخامت قسمت هايي كه تغيير شكل لوله زياد است كاهش و قسمتهاي ديگر افزايش مي يابد و هم چنين با افزايش سرعت كشش متناسب با افزايش طول بيرينگ دقت ابعادي رو به كاهش مي باشد.
لوله ها با سطح مقطع چند ضلعي منتظم استفاده فراواني در صنعت هوا و فضا و سازه هاي سبك دارند. در اين فرايند لوله با مقطع دايروي با عبور از داخل قالب مخروطي به مقطع مورد نظر و ابعاد دلخواه تبديل مي شوند. پارامترهاي مختلفي بر عملكرد كشش لوله تاثير مي گذارند كه از آن جمله مي توان طول ناحيه تغيير شكل قالب (bearing length)، سرعت كشش، زاويه ي ورودي قالب و نوع مواد روانكار اشاره كرد. هدف تغيير شكل لوله از حالت دايره به مستطيل از طريق فرايند كشش لوله بدون توپي مي باشد. در اين مقاله، اثر طول ناحيه تغيير شكل قالب بر توزيع ضخامت و دقت ابعادي لوله شكل داده شده به صورت تجربي و شبيه سازي مورد بررسي قرار گرفته است. به همين منظور از 2 قالب با طول ناحيه تغيير شكل 5 و 8 ميليمتر استفاده شده است. در پايان مشخص گرديد كه هر چقدر طول ناحيه تغيير شكل بيشتر باشد توزيع ضخامت قسمت هايي كه تغيير شكل لوله زياد است كاهش و قسمت هاي ديگر افزايش مي يابد و همچنين با افزايش طول بيرينگ دقت ابعادي بهتري بدست مي آيد
پديده ريزشگردابه از پشت سيلندرها باعث القاي نيروهاي نوساني برآ و پسا به آنها ميشود. هدف از كنترل جريان متوقف كردن اين پديده و كمينه كردن نيروهاي القايي توسط سيال ميباشد. درتحقيق حاضر، با حل عددي ميدان جريان آرام دوبعدي و غيرقابل تراكم عبوري از سيلندر مربعي در عدد رينولدزRe=150 و عدد پرانتلPr= 0/71 انتقال حرارت و كنترل پديده ريزشگردابه بااستفاده از دمش و يا مكش تجزيه و تحليل شده است. براي حل ميدان جريان از روش حجم محدود مبتني بر الگوريتم SIMPELC و شبكه جابجا نشده استفاده شده است. صحت روش عددي و كدكامپيوتري با شبيه سازي جريان پيرامون سيلندر بدون مكش و دمش بررسي شده است. الگوي جريان و پارامترهاي آئروديناميكي با اعمال مكش يا دمش بر وجوه سيلندر تغيير ميكند، بهطوريكه در ميزان مكش 0/3 از سطوح بالا و پايين سيلندر، ريزش گردابه بهطور كامل متوقف ميشود. چنانچه همزمان دمش بر سطوح جلو و پشت، مكش از سطوح بالا و پايين به ميزان كنترل 0/1 بر سيلندر اعمال شود، ريزشگردابه متوقف شده و نيروي پساي متوسط، بيش از 50% كاهش مييابد.
تعداد صفحات : 411
تميز كردن نماي ساختمان