دانلود رايگان

فرايند هيدروفرمينگ لوله نسبت به شرايط نيرويي و تنظيمات اوليه بسيار حساس ميباشد. سه عيب متداول در فرايند هيدروفرمينگ لوله، عبارتست از تركيدگي، كمانش و چروكيدگي. در اين تحقيق سعي شده شرايطي كه منجر به ايجاد چروكيدگي در قطعات سهراهي گاز ميگردد مورد برسي قرار گيرد. بدين منظور نياز به معياري است كه ايجاد چروك و يا وضعيت منجر به آن را پيشبيني كرده، بتوانبزرگي چروك در حالات مختلف را بيان كرده، با هم مقايسه نمود. معيارهاي متفاوتي در اين زمينه از سوي محققين ارائه شده است. در اين تحقيق دو معيار هندسي اختلاف كرنش و سرعت شعاعي براي بررسي انتخاب شده است. ابتدا مدل دقيق اجزاء محدود از فرايند تهيه گرديده و صحت مدل ايجاد شده در قياس با قطعۀ توليدي تاييد شده است. پس از آن با حل عددي، شرايط مختلف ايجاد چروكيدگي مشابه با آنچه در عمل رخ مي دهد ارائه شده است. بر اساس تجربه توليد، عدم توازن ميان المانهاي نيرويي، قرارگيري نامناسب لوله اوليه درون قالب، عدم هوا گيري مناسب لوله و وجود ذرات ريز خارجي درون قالب از جمله عواملي است كه منجر به توليد قطعه چروكيده ميگردد. براي ايجاد يك ديد كلي از شرايط نيرويي منجر بهچروكيدگي، از شيوه آماري سطح پاسخ RSM) بر پايه شبيه سازي اجزاء محدود استفاده شده و مدل رياضي از شرايط نيرويي در ارتباط با معيار چروكيدگي ارائه شده است

فرايند هيدروفرمينگ لوله نسبت به شرايط نيرويي و تنظيمات اوليه بسيار حساس ميباشد. سه عيب متداول در فرايند هيدروفرمينگ لوله، عبارتست از تركيدگي، كمانش و چروكيدگي. در اين تحقيق سعي شده شرايطي كه منجر به ايجاد چروكيدگي در قطعات سهراهي گاز ميگردد مورد برسي قرار گيرد. بدين منظور نياز به معياري است كه ايجاد چروك و يا وضعيت منجر به آن را پيشبيني كرده، بتوانبزرگي چروك در حالات مختلف را بيان كرده، با هم مقايسه نمود. معيارهاي متفاوتي در اين زمينه از سوي محققين ارائه شده است. در اين تحقيق دو معيار هندسي اختلاف كرنش و سرعت شعاعي براي بررسي انتخاب شده است. ابتدا مدل دقيق اجزاء محدود از فرايند تهيه گرديده و صحت مدل ايجاد شده در قياس با قطعۀ توليدي تاييد شده است. پس از آن با حل عددي، شرايط مختلف ايجاد چروكيدگي مشابه با آنچه در عمل رخ مي دهد ارائه شده است. بر اساس تجربه توليد، عدم توازن ميان المانهاي نيرويي، قرارگيري نامناسب لوله اوليه درون قالب، عدم هوا گيري مناسب لوله و وجود ذرات ريز خارجي درون قالب از جمله عواملي است كه منجر به توليد قطعه چروكيده ميگردد. براي ايجاد يك ديد كلي از شرايط نيرويي منجر بهچروكيدگي، از شيوه آماري سطح پاسخ RSM) بر پايه شبيه سازي اجزاء محدود استفاده شده و مدل رياضي از شرايط نيرويي در ارتباط با معيار چروكيدگي ارائه شده است